?污泥干燥機的簡介

污泥干燥機是不同于基本暖風干燥機設(shè)備的干燥機，污泥干燥機歸屬于傳輸型烘干設(shè)備。由二根主軸軸承圍繞W型筒節(jié)，二根主軸軸承上焊用扇型葉子，葉子和主軸軸承都為中空，內(nèi)通熱原，如高溫導熱油、蒸汽、排煙道氣這些。W型筒節(jié)附近都焊用隔層，熱源在隔層內(nèi)不外流。污泥干燥機熱利用率能夠貼近百分之九十，而傳統(tǒng)式暖風干燥機設(shè)備的熱利用率僅有百分之六十上下。現(xiàn)在我國十分重視節(jié)能環(huán)保，將來污泥干燥機運用會愈來愈普遍。
污泥干燥機的加溫面十分大。在原材料開展干燥外，伴隨著二根主軸軸承不斷的旋轉(zhuǎn)，原材料也在不斷的轉(zhuǎn)換加溫面，大家都知道加溫總面積是危害干燥速率十分關(guān)鍵的一個要素，因而污泥干燥機的干燥速率非常快。同樣容量的污泥干燥機在單位時間內(nèi)比耙式干燥機解決工作能力通常要多3倍。
按熱物質(zhì)與淤泥觸碰可將污泥干燥機干燥的方法分成：
1、立即加熱型：將發(fā)動機燃燒室造成的熱流與淤泥立即開展觸碰混和，使淤泥足以加溫，水分足以揮發(fā)并得到干淤泥商品，是熱對流干化技術(shù)性的運用；
2、間接性加熱型：將燃燒爐造成的熱流根據(jù)蒸汽、滾油物質(zhì)傳送，電加熱器壁，進而使器壁另一側(cè)的濕淤泥遇熱、水分揮發(fā)而多方面除去，是傳輸干化技術(shù)性的運用；
污泥干燥設(shè)備按設(shè)備入料方法和產(chǎn)品形態(tài)大概分成兩大類：
一種是濕淤泥在入料前先與一定占比的干泥混和，隨后才進到空氣干燥器，商品為球形顆粒物，是干化、制粒融合為一體的加工工藝；另一種是濕淤泥立即入料，商品多見粉狀。