槳葉干燥機(jī)的工作原理為：物料順著進(jìn)料口擋板進(jìn)入熱交換室，被高速旋轉(zhuǎn)的槳葉翻動(dòng)和揚(yáng)起，物料同高溫?zé)釟怏w混合在一起，其表面的水分吸熱后轉(zhuǎn)化為水蒸汽。在槳葉的作用下，物料從熱交換室進(jìn)到第一干燥室，物料同樣被槳葉翻動(dòng)，揚(yáng)起，在與熱空氣的混合中，其表面殘余水分進(jìn)一步被汽化。當(dāng)分離室中進(jìn)行料氣分離從出料口排出。在引風(fēng)機(jī)的作用上，干燥室內(nèi)的氣流按一定方向流動(dòng)，高溫?zé)峥諝鈴倪M(jìn)氣口進(jìn)入干燥室，低溫?zé)峥諝夂退羝幕旌蠚怏w從排氣口被抽出。這就是槳葉干燥機(jī)的工作過(guò)程。
干燥室為槳葉干燥機(jī)的干燥空間，它是一個(gè)橫截面呈橢圓形的金屬圓筒，上大下小，攪拌軸安裝在它的下部。干燥室被兩塊幕和一塊擋板分成4個(gè)空間，分別為：熱交換室、第一干燥室、第二干燥室、分離室。它們的功能如前所述。干燥室上還設(shè)有進(jìn)出料口、進(jìn)出氣口、檢修孔及觀察孔。在進(jìn)氣口處設(shè)置了氣料隔板，它具有擋住物料不讓其堵住進(jìn)氣口和均勻分配熱空氣的功能。干燥室內(nèi)的幕由多塊鋼板接在一起，可掀起，這有助于更換槳葉和襯板等檢修工作時(shí)增大操作空間。在干燥室底部，由于攪拌槳葉不斷翻動(dòng)物料，故磨損很大，因此裝設(shè)有耐磨襯板，襯板用螺栓聯(lián)接在向體上，更換非常方便。干燥室尾端基礎(chǔ)為活動(dòng)支腿，可防止筒體熱脹冷縮產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力對(duì)槳葉干燥機(jī)破壞。
在市場(chǎng)上，多數(shù)的槳葉干燥機(jī)也都以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入，通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。而多層槳葉干燥機(jī)在原有的技術(shù)上進(jìn)行了改良，由原先的單層變化成多層，另配備有熱泵熱能回收技術(shù)，多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)。通過(guò)多層結(jié)構(gòu)將三種技術(shù)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了大型化制造。