閃蒸干燥機(jī)用高速熱風(fēng)沿切向進(jìn)入圓筒。由于氣缸中氣流的螺旋運(yùn)動,顆粒周圍的介質(zhì)溫度降低,介質(zhì)流量和溫度升高,這大大提高了外部擴(kuò)散速度。
閃蒸干燥機(jī)的物料進(jìn)入干燥器后,通過攪拌葉片和高速氣流進(jìn)行粉碎,從而在一定程度上增加物料的分散性和單位體積濕物料的表面積。
物料破碎后,被高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱氣流吹起,形成流化層。在物料與熱空氣之間的傳質(zhì)和傳熱干燥過程中,大部分水分在此階段蒸發(fā)。材料進(jìn)一步破碎且水蒸發(fā)后,材料開始向上移動,分類后從干燥器中排出。
閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳使物料破碎并產(chǎn)生分散。同時,進(jìn)入干燥器的空氣也處于紊流調(diào)試狀態(tài),很快實現(xiàn)氣固混合。塊料在重力作用下下落。由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流速度非常高,可以確保塊狀物料處于良好的流化狀態(tài),并被熱空氣包圍。
分級機(jī)是一個安裝在干燥器頂部的環(huán)形擋板。在離心力的作用下,當(dāng)物料隨氣流上升時,大型干燥物料的旋轉(zhuǎn)半徑變大。直到滿足要求,然后可通過分級機(jī)從干燥器中排出。然而,外層的大顆粒不斷被粉碎和干燥。離心力變小后,它們也向內(nèi)圈移動。
高溫氣流高速沖擊氣缸下部的顆?;蛐裎镔|(zhì)。同時,圓筒中混合葉片的混合效果被破壞,粒徑減小,內(nèi)部毛細(xì)管長度減小,內(nèi)部擴(kuò)散效果增強(qiáng),內(nèi)部擴(kuò)散阻力降低。這些顆粒中的大多數(shù)在圓筒下部高溫下反復(fù)破碎,混合強(qiáng)度高。