污泥干化機是通過加熱蒸發(fā)和溢出材料中的濕度,以獲得規(guī)定濕度含量的固體材料。干燥的目的是使用或進一步加工材料。干燥實際上是一個相對簡單的過程,但在某些情況下,顆粒不能全干燥。原因是一些外部因素影響干燥效果,包括以下幾個方面:
干燥溫度指進入污泥干化機干燥桶的空氣溫度。由于每種原料的物理性質,如分子結構、比原料的物理性質,干燥時的溫度有定的限制。如果溫度過高,原料中的一些添加劑會揮發(fā)、變質或結塊。如果溫度過低,一些結晶原料將不符合要求的干燥條件。此外,在選擇干桶時需要保溫,以免干燥溫度泄漏,造成干燥溫度不足或能源浪費。
露點在干燥設備中,先去掉濕空氣,使其含有較低的殘留水分。然后,通過加熱空氣來降低其相對濕度。干的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內(nèi)的水分子擺脫了鍵合力的束縛,擴散到顆粒周圍的空氣中。
在顆粒周圍的空氣中,吸收熱量和將水分子擴散到顆粒表面需要定的時間。因此,樹脂供應商應詳細說明材料在適當溫度和露點下效干燥所需的時間。
干熱空氣將熱量傳遞給干燥倉庫的顆粒,除顆粒表面的水分,然后將水分送回污泥干化機。因此,須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并保持定時間。
風量帶走原料中唯壹的水分介質。風量會影響去掉濕效果。風量過大,回風溫度過高,會導致過熱,影響其穩(wěn)定性。如果風量太小,原料中的水就不能全帶走。風量也代表chu濕干燥設備的chu濕能力。