近年來(lái)，低碳環(huán)保風(fēng)暴已經(jīng)波及到了各行各業(yè)，當(dāng)然藥機(jī)設(shè)備行業(yè)也不例外，而且隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力支持，環(huán)保條件更加嚴(yán)格，這就給許多技術(shù)含量低、環(huán)保設(shè)施差的企業(yè)敲響了警鐘。 
 
 
　　眾所周知，干燥是是制藥行業(yè)中重要的一道工序，因此干燥設(shè)備在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，然而干燥是我國(guó)的耗能大戶(hù)，所用能源占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。在當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)不斷推進(jìn)之際，推廣節(jié)能型干燥技術(shù)就顯得尤為重要。 
 
　　據(jù)了解，目前中國(guó)的干燥能耗占整個(gè)工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國(guó)高出1倍，未來(lái)企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步謀求節(jié)能技術(shù)升級(jí)。 
 
　　而目前，隨著社會(huì)進(jìn)步和發(fā)展的需要，機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)也正由“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”向“節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型。根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，干燥設(shè)備應(yīng)通過(guò)不斷的升級(jí)換代，成為機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的新選擇。 
 
　　要實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略，需要依靠資源節(jié)約型發(fā)展道路，將單一的粗放型干燥設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)成為組合、智能型。不僅要從工藝上進(jìn)行徹底的改造，更要進(jìn)行全面的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。 
 
　　在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，干燥設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)要不惜增加設(shè)備和技術(shù)投入，大打“環(huán)保牌”，以高質(zhì)量的環(huán)保產(chǎn)品引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，將節(jié)能環(huán)保貫徹落實(shí)。 
技術(shù)裝備走向先進(jìn) 
 
　　中國(guó)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)干燥設(shè)備分會(huì)理事長(zhǎng)史勇春對(duì)記者說(shuō)，過(guò)去的兩年中，我國(guó)干燥行業(yè)經(jīng)歷了本世紀(jì)以來(lái)最嚴(yán)峻的考驗(yàn)。干燥設(shè)備行業(yè)曾面臨市場(chǎng)需求萎縮、產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過(guò)剩、經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度放慢等一系列問(wèn)題?？上驳氖?，干燥企業(yè)逆水行舟，基本完成新常態(tài)下的調(diào)整轉(zhuǎn)型，成功實(shí)現(xiàn)了行業(yè)升級(jí)“軟著陸”。目前，我國(guó)新的干燥技術(shù)和裝備層出不窮，已經(jīng)達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備的先進(jìn)水平。其中，聚丙烯干燥器就是一個(gè)很好的例證。 
 
　　國(guó)家干燥技術(shù)與裝備工程技術(shù)研究中心主任、天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司總經(jīng)理孫中心表示，天華院設(shè)計(jì)制造的D520流化床干燥器可與不同規(guī)模的聚丙烯裝置進(jìn)行配套，在天津石化聚丙烯裝置（45噸/時(shí)）應(yīng)用多年，完全滿(mǎn)足用戶(hù)需求，總體技術(shù)達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備的先進(jìn)水平，并獲得多項(xiàng)專(zhuān)利。孫中心說(shuō)，天津石化D520干燥器產(chǎn)能高，干燥介質(zhì)沖擊大，為防止床層分布板撕裂和入口應(yīng)力集中造成相關(guān)部位的破壞，天華院專(zhuān)門(mén)對(duì)此進(jìn)行了應(yīng)力分析，根據(jù)結(jié)果對(duì)設(shè)備進(jìn)行了安全處理，取得了良好的效果。 
 
　　在聚氧化乙烯（PEO）工業(yè)化生產(chǎn)后處理過(guò)程中，聚合釜排出的懸浮液必須進(jìn)行過(guò)濾、干燥及冷卻，經(jīng)過(guò)濾后需進(jìn)行干燥處理的是一種含汽油、耐高溫性能差的高黏稠性PEO濕物料。這種濕物料對(duì)PEO的后處理形成了苛刻的操作條件，在很大程度上制約著PEO的工業(yè)化量產(chǎn)。針對(duì)這一現(xiàn)狀，上?；ぱ芯吭夯瘷C(jī)所開(kāi)發(fā)了一種以臥式流化床為核心設(shè)備的閉路循環(huán)干燥工藝，系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)工藝在工業(yè)生產(chǎn)中的不足，提高了PEO的產(chǎn)能，同時(shí)生產(chǎn)成本有效降低，成套裝置運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到國(guó)外同類(lèi)高品質(zhì)水平。 
 
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