閃蒸干燥機設(shè)備中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主??菰镞M程的本質(zhì)是水分的分散進程。是靠外分散和內(nèi)分散來進行的。外擴散即顆粒外面水分以蒸汽的情勢從外面分散到四周介質(zhì)的進程。內(nèi)分散是水分在顆粒外部挪動的進程。
  閃蒸干燥機物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn),在設(shè)計過程中注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。
  1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采納高速熱氣流切線偏向進入筒體,因為氣流在筒內(nèi)的螺旋活動,低落顆粒四周的介質(zhì)溫度,同時增加了介質(zhì)流速和溫度,這就
  大大地進步了外分散的速率。
  2、低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆粒或小濕料,同時筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌感化,使顆粒被破裂,粒度減小,外部毛細(xì)管的長度也因之減小,
  強化了內(nèi)分散的后果,低落內(nèi)分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強度的輪回中被重復(fù)破裂。打消物料結(jié)塊,也是增進內(nèi)分散的無力步伐,強化了顆粒水分蒸發(fā)。
  閃蒸干燥機多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水分可調(diào)。(如碳酸鈣終水分可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)
閃蒸干燥機相對其它干燥方法而言,SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可有效增加物料比重。
  閃蒸干燥機的干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。