經(jīng)過浮選得到的白鎢精礦及焙燒前的白鎢精礦都存在干燥問題。特別是經(jīng)過浮選的白鎢精礦,雖經(jīng)過了一定的過濾、壓濾,但其游離水的含量仍很高。為便于運輸及下道焙燒工序的加工,必須經(jīng)過干燥,使其達到規(guī)定的含水率。白鎢精礦的干燥方法及使用的設備種類很多,干燥效果各不相同。目前,洛陽豫鷺礦業(yè)有限公司使用了一套由遼寧東大粉體工程技術有限公司開發(fā)研制的旋轉閃蒸干燥機,對白鎢精礦進行干燥,獲得了較好的干燥效果,同時為該企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。該裝置在國內白鎢精礦干燥中尚屬首次使用,現(xiàn)在已充分顯示出了其優(yōu)越性能:設備小、產量大、耗能低、環(huán)境無污染、產品的含水率和粒度可調整。
原理及工藝流程
  旋轉閃蒸干燥機可對多種物料進行脫水干燥。在非金屬礦、化工、建材、醫(yī)藥、冶金、顏料、染料等多種領域中都得到了廣泛的應用,在國內乃至世界上是用于粉體干燥作業(yè)的一種理想設備。
  旋轉閃蒸干燥機對粉體物料干燥過程的機理
含水粉體物料進入干燥機后,熱氣流首先將熱量傳遞給細顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內部的水分差,水分將從顆粒內部不斷地擴散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復最后達到整個顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時間內被加熱到干燥介質濕球溫度,水分蒸發(fā)較快。該階段時間較短,顆粒吸收的熱量與蒸發(fā)水分新耗去的熱量相等,達到平衡。此階段過后進入等速干燥階段。在此階段,顆粒內部的水分將源源不斷地補充到顆粒表面,此時的干燥速度及顆粒表面濕度亦保持不變,增大干燥氣體的流速亦可加快干燥速度。該階段結束后系統(tǒng)進入“降速干燥階段”。顆粒水分被干燥到一定程度后,由于總水分的不斷減少干燥速度逐漸降低,最后達到“平衡階段”,此時顆粒表面水蒸發(fā)吸濕達到平衡,干燥速度為零,干燥過程結束。
       想要了解更多干燥設備信息，請關注常州市范群干燥設備有限公司  m.0755xyyy.com