在制藥行業(yè)中,干燥設(shè)備是必不可少的設(shè)備之一。根據(jù)干燥物質(zhì)的不同,干燥設(shè)備可以分為電熱鼓風(fēng)干燥設(shè)備和真空干燥設(shè)備兩大類。其中,真空干燥設(shè)備是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于生物化學(xué),化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。真空干燥設(shè)備的類型多種多樣,今天,筆者主要簡單介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。該類干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
從功能上看,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備,它以簡潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應(yīng)用,其有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面,是其它設(shè)備難以替代的。然而,目前我國制造雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家很多,但總體設(shè)計(jì)和制造水平相對較低,對設(shè)備的質(zhì)量沒有實(shí)質(zhì)性的提高,更談不上對此類產(chǎn)品的優(yōu)化組合。江陰市宏國機(jī)械制造有限公司指出,造成雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)發(fā)展緩慢的真正原因是沒能結(jié)合理論去研究雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的性能與應(yīng)用。
“雖然,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)被人們看作經(jīng)典,但近幾年來卻又被藥廠所淡化了,其根本原因是由于制造商缺乏對其的研究和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)所致,其主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上難以CIP/SIP和干燥性能優(yōu)化上,故有必要對其提高思路作一探討。”江陰市宏國機(jī)械制造有限公司技術(shù)人員如是表示。
業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,旋轉(zhuǎn)速度是回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備需要注意的問題。據(jù)了解,真空干燥設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí),旋轉(zhuǎn)速度倘若過快就容易造成結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。所以,在最初階段,應(yīng)保持設(shè)備低速轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)需要干燥物的含水量降低時(shí),逐漸增高旋轉(zhuǎn)速度。在干燥的最后階段,如果繼續(xù)加速,對于干燥也沒多大好處,因此需要降低速度。可以說,速度的改變對給工作人員提出了較高的要求,工作人員只有合理把握時(shí)機(jī)改變速度,才能達(dá)到較好的干燥效果。
智能化的發(fā)展推動(dòng)了干燥設(shè)備的轉(zhuǎn)型升級。它能夠幫助設(shè)備生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,從而減少人力工作,提高工作的準(zhǔn)確率和效率。例如,江蘇蘇州太倉展日搪瓷干燥有限公司利用PLC智能化,逐漸運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域之中,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)就是比較典型的例子之一。目前,經(jīng)過不斷改造、加工的干燥機(jī)已經(jīng)能夠運(yùn)用于醫(yī)學(xué)、化工、染料和食品等各個(gè)領(lǐng)域,并表現(xiàn)十分良好。
隨著我國節(jié)能環(huán)保力度的加大,對于真空干燥設(shè)備企業(yè)而言也將面臨新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。如何應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù),突破設(shè)備發(fā)展瓶頸,研發(fā)出符合時(shí)代要求的干燥設(shè)備是企業(yè)亟待思考的問題。未來干燥機(jī)設(shè)備將朝著智能化、節(jié)能化、高效化發(fā)展。
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